“小发明”——对凹版印刷供墨系统的改进

“小发明”——对凹版印刷供墨系统的改进

山东鲁烟莱州印务有限公司 孟宪志
凹版印刷采用的是直接供墨方式，即印版浸泡在墨斗里，与墨斗直接接触上墨，印版的受墨性好。但是目前大多数墨槽是非密封的，都留有一加墨口，就容易出现空气中的灰尘、纸毛纸粉等杂质落入油墨中的现象，使部分油墨颗粒聚积沉淀形成较大的颗粒，沉淀颗粒通过墨泵打入墨斗中，最终会卡在刮墨刀与凹印版之间（如图1），导致印刷产品划刀线故障。这
时如果印刷工处理不到位，轻则损坏刮墨刀，重则划伤凹印版。如果在油墨打入墨斗之前，进行一次过滤，此种现象出现的机率势必大大降低。为此，笔者有以下看法，如有不正确的地方，请给予指正。
目前大部分墨槽的装置构造如图2，由电机系统（电机和墨泵）、盛墨槽、进墨管和回墨管等组成。电机提供上墨
动力，是整个供墨系统中的关键。若在墨泵周围加一层过滤网，凭借墨泵的吸引力，加快油墨的过滤，同时又达到上墨的作用，可谓一举两得。所加过滤网装置的结构示意图见图3，内层金属网的结构如图4，详细参数如下：
图 2

内层金属网的直径尺寸应比墨泵直径尺寸略大5~7cm，它起到支撑过滤网的作用；过滤网用200目左右，过滤网贴在内层金属网上，以防在吸力的作用下被吸变形；不锈钢保护架的直径尺寸比金属的直径尺寸大1~1.5cm左右，它起到保护过滤网不被其他物质损失的作用，它的网格要比内层金属网大许多。
操作方法：将过滤网套在墨泵上，用螺丝固紧，放入墨槽内，倒入油墨；先用搅墨棒在过滤网外围轻轻搅拌，后开启电机系统，在墨泵的工作下形成墨路的循环。
优 点：通过此装置吸入墨斗中的油墨，均匀稳定，无杂质，原来印刷中出现的刀线等故障几乎不再复发，同时减少了印版、刮墨刀与油墨颗粒三者之间的相互磨擦损伤，大大提高了凹版耐印力和刮墨刀的使用寿命。
注意事项：
1、由于油墨过滤后，灰尘、纸粉纸毛等杂质直接附着在过滤网上，若过滤时间较长，杂质聚积将增多，会使过滤网不畅通，造成上墨不均匀。所以要定期对过滤网进行清洗。清洗周期5天为宜，或者每更换一批新任务时，清洗一次。
2、印刷速度不宜过高。若印速过高，电机转速提高，墨泵转速相应加快，而过滤网通过的墨量有限，所以会造成缺墨或不上墨现象。